Hjem / Nyheter / Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen av rustfritt stål EP-rør?

Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen av rustfritt stål EP-rør?

2024-04-11

Produksjonsprosessen av EP-rør i rustfritt stål , et elektrobelagt rør i rustfritt stål, dekker flere viktige trinn.

Produksjonen av EP-rør i rustfritt stål begynner med valg av råvarer. I produksjonsprosessen av EP-rør i rustfritt stål velger produsenter vanligvis høykvalitets rustfritt stål som råmateriale. Dette rustfrie stålet har god korrosjonsbestandighet og styrke og kan møte behovene til EP-rør i ulike bruksmiljøer. Samtidig vil valget av råvarer også ta hensyn til den spesifikke bruken av produktet og kundens krav for å sikre at sluttproduktet kan oppfylle de forventede ytelsesstandardene. I tillegg til kvaliteten på råvarene, fokuserer produsentene også på deres opprinnelse og bærekraft. De kan prioritere råvarer som kommer fra pålitelige leverandører og gjennomgår streng kvalitetskontroll for å sikre stabiliteten i produksjonsprosessen og konsistensen til sluttproduktet. Etter å ha valgt de riktige råvarene, inkluderer de neste produksjonstrinn skjæring, forming, sveising osv. Disse trinnene krever presise operasjoner og streng kontroll for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på EP-rør. Til slutt, gjennom en serie kvalitetsinspeksjons- og pakkeprosesser, er EP-røret i rustfritt stål ferdigstilt og klart til å forlate fabrikken.

Deretter kommer oppvarmings- og perforeringstrinnene til røremnet. På dette stadiet varmes det rustfrie stålemnet til en passende høy temperatur for å øke plastisiteten og redusere motstanden under perforering. Den oppvarmede billetten mates inn i en stansemaskin, hvor den omdannes til et hult rør gjennom en rekke perforeringsprosesser. Denne prosessen krever presis kontroll av temperatur og stansehastighet for å sikre at de indre og ytre veggene til røremnet er jevne og dimensjonsnøyaktige.

Etter at perforeringen er fullført, vil røremnet gå inn i rulle- og trekkestadiet. Gjennom rulling kan diameteren og veggtykkelsen til røremnet justeres ytterligere for å møte behovene til forskjellige spesifikasjoner. Strekkprosessen bidrar til å forbedre de mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten til røret. Begge trinn krever høypresisjonsutstyr og strenge driftsprosedyrer for å sikre produktkvalitet.

Deretter følger trinnene for varmebehandling og overflatebehandling av røret. Varmebehandling eliminerer hovedsakelig den indre spenningen til røret og forbedrer dets mekaniske egenskaper gjennom gløding, normalisering og andre prosesser. Overflatebehandling inkluderer beising, passivering og andre prosesser for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til røret. Disse behandlingsprosessene krever streng kontroll av temperatur og tid for å sikre optimale behandlingsresultater.

Under produksjonsprosessen av rør kreves flere kvalitetsinspeksjoner og tester. Disse inspeksjonene inkluderer utseendeinspeksjon, dimensjonsmåling, kjemisk sammensetningsanalyse, mekanisk ytelsestesting osv. for å sikre at hvert rør som sendes fra fabrikken oppfyller relevante standarder og kundekrav.

Til slutt er det galvaniseringsstadiet, som er det omtalte trinnet EP-rør i rustfritt stål produksjon. Galvanisering kan øke korrosjonsmotstanden, estetikken og ledningsevnen til rør. Under elektropletteringsprosessen må passende pletteringsløsninger og pletteringsforhold velges for å sikre at pletteringslaget er jevnt, tett og fast bundet til underlaget. Etter at galvaniseringen er fullført, kreves etterbehandling, som tørking, inspeksjon og pakking, for å sikre stabiliteten og påliteligheten til produktkvaliteten.

I tillegg til nøkkeltrinnene nevnt ovenfor, involverer produksjonsprosessen av Stainless Steel EP Pipe også mange hjelpeprosesser og detaljerte operasjoner, som skjæring, retting, feildeteksjon osv. Disse prosessene krever også høypresisjonsutstyr og strenge driftsspesifikasjoner for å sikre produktkvalitet.

Produksjonsprosessen av rustfritt stål EP Pipe er en kompleks og delikat prosess som krever tett samarbeid og streng kontroll av flere nøkkeltrinn. Fra valg av råvarer til galvanisering og etterbehandling av sluttproduktet, er hvert ledd avgjørende, som til sammen utgjør produksjonsprosessen av galvaniserte rør av høy kvalitet i rustfritt stål. Denne typen rør er mye brukt i ulike industrielle og kommersielle felt på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, estetikk og lange levetid.